В чем преимущества сборных подвесных паропроводов?

Основные преимущества сборных верхних паропроводов

Сборные подвесные паропроводы сокращают время монтажа на месте на 40–60 % и сводят к минимуму требования к сварке на месте до 80 % по сравнению с традиционными системами, изготавливаемыми на месте. Эти системы обеспечивают превосходный контроль качества в производственных средах, контролируемых заводом.

Ключевые преимущества производительности

Заводское изготовление обеспечивает постоянную толщину и плотность изоляции. Для паровых труб со стальной рубашкой стандартная длина 6м, 9м и 12м Изготавливаются с толщиной изоляции от от 30 мм до 150 мм и теплопроводность ≤0,033 Вт/(м·К) для пенополиуретана при 20°С. Рабочая температура может достигать ≤350°С (до 450°C для конфигурации «сталь в стали») с рабочим давлением от 1,6 МПа до 2,5 МПа .

Срок службы правильно установленных сборных систем составляет от от 30 до 50 лет . Энергоэффективность составляет примерно 30%-100% выше чем традиционные теплоизоляционные трубы в течение периода эксплуатации от 3 до 30 лет.

Преимущества обеспечения качества

• Все прямые секции, фитинги, анкеры и аксессуары изготавливаются на заводе в соответствии с размерами работы.
• Компьютерный анализ напряжений, выполняемый производителем для определения напряжений в несущей трубе и ожидаемого теплового смещения.
• Инфракрасный или рентгеновский контроль всей длины трубы на предмет обнаружения пустот перед нанесением оболочки.
• Письменная сертификация требовала проверки отсутствия пустот в изоляции перед отправкой.

Обязательные стандарты этапа проектирования

ASME B31.1 (Кодекс силовых трубопроводов) является основным обязательным стандартом для всех систем паропроводов высокого давления, превышающего 15 фунтов на квадратный дюйм. . Для систем, работающих при манометрическом давлении 15 фунтов на квадратный дюйм или ниже, может применяться ASME B31.9 (Трубопроводы зданий).

Основные требования к коду

Китайские национальные стандарты (для отечественных проектов)

Для проектов на территории Китая применяются следующие стандарты:

• КДЖ/Т 114-2000 : Наружная защитная труба из полиэтилена высокой плотности для предварительно изолированных труб.
• ГБ/Т 29047-2012 : Предварительно изолированные системы трубопроводов для подземных сетей горячего водоснабжения.
• КДЖ/Т 163-2008 : Технические характеристики сборных труб с пароизоляцией для прокладки под землей.
• ГБ 50264-2013 : Правила строительства и приемки сборных изолированных труб прямого захоронения.

Требования к проектной документации

На этапе проектирования должны быть указаны: компенсаторы расширения с расчетными нагрузками, места расположения анкеров с размерами упорных блоков, размеры труб с отметками и зазоры между трубопроводами. Все рабочие чертежи должны быть подписаны и запечатаны квалифицированным профессиональным инженером с указанием компенсационных петель, направляющих и расчетных напряжений.

Критерии выбора опор и подвесов

Расстояние между опорами соответствует эмпирическому правилу «диаметр трубы 10». : для трубопровода диаметром 1 дюйм расстояние составляет примерно 11 футов (3,35 м); для 6-дюймового трубопровода расстояние составляет примерно 16 футов (4,88 м). В таблице 121.5 ASME B31.1 указаны конкретные максимальные диапазоны в зависимости от типа эксплуатации.

ASME B31.1 Максимальное расстояние между опорами

Выбор типа вешалки в зависимости от применения

В частности, для паропроводов:

• Трубы диаметром 2 дюйма и меньше : Регулируемая стальная скоба с щитком из оцинкованного листового металла.
• Трубы диаметром 2-1/2 дюйма и больше : Регулируемый стальной трубчатый рулон с защитным седлом, закрывающим трубу, или трубный рулон с муфтами.
• Горячие трубопроводы диаметром 6 дюймов и больше : Регулируемая роликовая стойка с опорной плитой (серия B3117SL или B3118SL) или регулируемая роликовая опора со стальной опорой.

Правила размещения критической поддержки

Опоры необходимо размещать:

1. Как можно ближе к сосредоточенным весам (клапаны, фланцы, вертикальные стояки)
2. Рядом с патрубками оборудования для снижения нагрузки на устье трубы.
3. На патрубках, таких как колена, клапаны и тройники.
4. При изменениях направления или высоты
5. Максимальные интервалы не более 10 футов для труб внутри наружных кожухов.

Подпружиненные опоры и подвесы следует использовать, когда в точке опоры происходит смещение при расширении. Пружинные опоры постоянной силы необходимы для приложений с большим рабочим объемом. Если тепловое расширение превышает 100 мм, необходимо использовать удлиненные опоры для труб.

Решения по управлению тепловым расширением

Проблема теплового расширения решается двумя основными методами: сборными компенсационными петлями/отводами (предпочтительно) и линейными компенсаторами. . Пространство, предусмотренное для бокового перемещения, должно быть не менее в 1,5 раза больше чем расчетное перемещение трубопровода.

Требования к конструкции контура расширения

Расширительные петли и изгибы должны быть:

• Сборные конструкции кабелепроводов увеличенного размера для обеспечения бокового перемещения.
• Разработан с учетом гибкости несущей трубы в пределах пределов напряжений ASME B31.1.
• Оснащен опорными направляющими для обеспечения правильного направления движения.
• Заводское центрирование с опорами, которые нельзя снимать до окончательной установки и обратной засыпки.

Варианты механических компенсаторов

Приемлемые методы компенсации

Для надземного распределения пара приемлемыми считаются только два способа: Петли расширения U-образного изгиба и Механические компенсаторы с металлическим сильфоном под внешним давлением . Все устройства компенсации расширения должны быть подробно описаны на проектных чертежах с четко указанным расположением, размерами и типами.

Требования к якорю и направляющим

Анкеры должны быть спроектированы изготовителем и иметь заводскую сборку, исключающую попадание влаги. Их следует приваривать к трубопроводу, не используя предварительно изолированные анкеры для паровых систем. Направляющие должны быть приобретены у специализированных производителей, приварены к паровому трубопроводу и спроектированы таким образом, чтобы обеспечить контролируемое перемещение при одновременной поддержке вертикальных нагрузок.

Все крепления и жесткие изгибы следует устанавливать за пределами люков и зданий. , а не в хранилищах. Упорные блоки должны быть независимыми и не опираться на соседние стенки колодца.

Часто задаваемые вопросы

Каков типовой срок службы сборных паропроводов?

Сборные изолированные паропроводы имеют расчетный срок службы от 30 до 50 лет при правильной установке и обслуживании. Такой срок службы достигается за счет контролируемой на заводе плотности изоляции, коррозионностойких внешних оболочек (HDPE или FRP) и надлежащего анализа напряжений во время проектирования.

Как обрабатываются монтажные соединения в сборных системах?

Монтажные соединения должны быть изолированы, герметизированы и защищены в соответствии с письменными инструкциями производителя с использованием комплектов монтажных соединений, состоящих из изоляции, покрытий и оберточных материалов. Прямые секции обычно поставляются в 40-футовые произвольные длины с 6-дюймовыми трубами, открытыми на каждом конце, специально для изготовления монтажных соединений.

Какие испытания давлением необходимы?

Системы требуют гидростатические испытания для несущего трубопровода и испытания воздуха для системы трубопроводов. Испытательное давление обычно в 1,5 раза превышает расчетное давление для гидростатических испытаний. Для пара высокого давления (проект 125 фунтов на квадратный дюйм, ман.) испытательное давление составляет 225 фунтов на квадратный дюйм ; для низкого/среднего давления (проект 100 фунтов на квадратный дюйм изб.) испытательное давление составляет 100 фунтов на квадратный дюйм .

Можно ли использовать компенсаторы вместо петель?

Да, но петли расширения предпочтительнее. Инженерный анализ должен определить, являются ли прямые участки с компенсаторами в колодцах более выгодными, чем компенсационные петли, с учетом стоимости строительства, поэтапности и нарушений грунта. При использовании компенсаторов они должны быть номинальное давление пара 150 фунтов на квадратный дюйм, ман. , фланцевые и соответствуют стандартам Ассоциации производителей компенсаторов.

Каковы требования к изоляции труб разных размеров?

Есть ли ограничения на чугунные материалы?

Да, чугун запрещен. для систем давления пара и конденсата. Все трубы должны быть стальными: использование продувочных труб и фитингов из оцинкованной стали категорически запрещено. Для давления, превышающего 100 фунтов на квадратный дюйм, фитинги должны быть изготовлены из стали толщиной не менее сортамента 80.

Какой максимально допустимый прогиб между опорами?

Таблицы расстояний ASME B31.1 предполагают провисание 0,1 дюйма (2,5 мм) между опорами допускается, исходя из неподвижной балочной опоры с изгибающим напряжением, не превышающим 2300 фунтов на квадратный дюйм (15,86 МПа).